CNC V ойық кесетін машина дегеніміз не

Менің елімнің өнеркәсіптік жүйесінің қарқынды дамуымен көптеген компаниялар металл парақтарды, соның ішінде кейбір басқа парақтарды иілу процесіне жоғары және жоғары талаптар қояды, сондықтан көптеген компаниялар қаңылтыр иілу процесін пайдалануды таңдайды. Нарықтық бәсекелестік факторларына байланысты иілу позициясында алдын ала ойық өңдеуді орындау қажет. Тұтынушылардың өнім эстетикасына деген ұмтылысы сәйкесінше артып келеді, сондықтан ойық шығару процесі иілу процесіне дейін қажетті процесс болды. Жоспарлау процесінің үздіксіз тереңдеуімен. Өнеркәсіптің көп салалары қазу процесін қолдана бастады; олардың көпшілігінде қазу процесін қолданатын кейбір жоғары технологиялық салалар бар. Тегістеу процесінің негізгі қолданбалы салаларына мыналар жатады: жеңіл өнеркәсіп, электр аспаптары, автомобильдер, тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу, архитектуралық безендіру, жиһаз өнеркәсібі, ас үй жабдықтары, желдету жабдықтары, аэроғарыштық, лифтілер, шассилер, шкафтар және т.б. Ойық өңдеу процесіне V- пішінді ойықты өңдеу, U-тәрізді ойықты өңдеу және дұрыс емес ойықты өңдеу. Парақ жиектерін кесу, парақтарды кесу және тегістеу және т.б.

1. Өңдейтін станоктарды жобалау және өндіру мақсаты мен қолданылуы

1.1 Қаңылтыр машинасы қаңылтырда V-тәрізді ойықты орындағаннан кейін, иілу процесінде қаңылтырдың иілу бұрышы оңай қалыптасады, ал қалыптаудан кейінгі R бұрышы өте аз болады. Дайындама оңай бұралмайды және деформацияланбайды, ал дайындаманың түзулігі, бұрышы, өлшемдік дәлдігі және майыстыру мен қалыптаудан кейінгі сыртқы түрі жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады.

1.2 Металл қаңылтыр V тәріздес ойық ойықпен кесілгеннен кейін қажетті иілу күші азаяды, осылайша ұзын және қалың қаңылтырларды кіші тоннажды иілу станокында бүгуге болады. Бұл машинаның қуат тұтынуын азайтады.

1.3 Ойық кесу машинасы сонымен қатар иілу процесі кезінде дайындаманың иілу жиегінің өлшемінің жоғары дәлдігін қамтамасыз етуі үшін парақта алдын ала орналастырылған таңбалау өңдеуін орындай алады.

1.4 Арнайы ойық кесу процесінің талаптары бойынша, ойық кесу машинасы кейбір парақтардың бетіндегі U-тәрізді ойықтарды өңдей алады, осылайша өңделген бет әдемі, тайғақ емес және біріктіру үшін практикалық болуы мүмкін.

2. Өңдеу машиналарының жіктелуі және өңдеу режимдері

2.1.Қап тесетін станоктар екі санатқа бөлінеді: дискретті ойық станогтар және порталды ойық тесетін станоктар (көлденең).

2.2. Тігінен ойық ашатын станоктарға бір аспап ұстағышы және қос аспап ұстағышы бар ойығы бар станоктар жатады. Жалғыз аспапты ойық шығаратын станок дұрыс кесілген ойықты қабылдайды. Қос аспапты ұстағышты ойық ойық станогын оң жақтан кесу және сол жақтан кесу деп бөлуге болады. Сондай-ақ, оны екі құрал ұстағышымен бір уақытта оң жақтан кесілген ойықтар мен сол жақтан өңдеуді орындау үшін пайдалануға болады. Ол сондай-ақ екі бағытты алға-артқа ойықты пайдалана алады.

2.3.Гантрлі ойық жабатын станоктарды бір жетекті ойық ашатын станоктар және екі жетекті ойық ашатын станоктар деп бөлуге болады. Екі ойық кесетін станоктар да дұрыс кесілген өңдеу режимін пайдаланады.

Көлденең жоғары жылдамдықты v ойық ойық машина

Көлденең қос жетекті v ойық кесу машинасы

Тік жоғары жылдамдықты v ойық ойық машина

Тік алға-артқа v ойық ойық машина

Толығымен автоматты төрт жақты V ойық кесетін машина

3. Канавалық станоктардың қысу және қысу категориялары

3.1.Вертикалды ойық машиналарды гидравликалық құрылғыларға, пневматикалық құрылғыларға, газ-сұйықтықты араластыруға арналған құрылғыларға бөлуге болады.

3.2.Гантрлы ойық станогы тік ойық станогы сияқты гидравликалық құрылғы, пневматикалық құрылғы және газ-сұйықтық араластырғыш құрылғы болып бөлінеді.

4. Ойық тесетін машинаның құрылымы

4.1.Вертикалды ойықтарды екі түрге бөлуге болады: толық корпусты дәнекерлеу және бұрандалы қосылыстар. Бұрандалы түрдегі қосылыстар жабдықты көтеру және тасымалдау кезінде жабдық қосылымдарының бос болуы мен деформациясын тудыратындықтан, әдетте толық корпусты дәнекерлеу түрі қолданылады. Станок төсегінің негізгі дәнекерленген үлкен бөліктері кернеуді жою үшін табиғи газбен шыңдалған. Дәнекерлеуден кейін бүкіл станок CNC өңдеу орталығы арқылы өңделеді.

4.2. Портальды ойық станогы толық корпусты дәнекерлеу технологиясын қолданады. Стрессті жою үшін бүкіл төсек пен портал табиғи газбен шыңдалады, содан кейін бүкіл машина порталдық CNC өңдеу орталығы арқылы өңделеді.

4.3.Тік ойық станогының корпусының құрылымы сол және оң жақ колонналардан, жұмыс үстелінен, аспап тіреуінің қысым тақтасынан, көлденең арқалықтан, артқы өлшегіш жақтаудан, жоспарлау құралының тірегінен және басқа негізгі бөлшектерден тұрады.

4.4.Гантралы ойық станогының корпусының құрылымы жұмыс үстелі, портал рамасы және аспап тірегі сияқты негізгі бөлшектерден тұрады.

4.5.Вертикалды және портальдық ойықтарды өңдеу машиналары кернеуді жойып қана қоймайды, сонымен қатар құм себу арқылы бояудың тамаша әсерін қамтамасыз етеді.

4.6.Тік және портальді ойық станогтарының жұмыс үстелдерінің панельдері барлығы №45 болатпен дәнекерленген. Рама Q345 болат пластинамен дәнекерленген. Жалпы станок жақсы қаттылыққа ие және берік және берік.

5. Өңдеу станоктарының жұмыс істеу және жүргізу принциптері

5.1.Тік ойық станогының жұмыс жетегі

a. Ойық тесетін станоктың жұмыс үстелі шамамен 850 мм биіктікке арналған. Жұмыс беті жұмыс бетінің беріктігін қамтамасыз ету үшін 47-50 градус хром қаттылығымен құрал ұстағыштың жүру жолының астындағы беріктігі жоғары 9crsi материал үстелімен жасалған.

b. Ойық ойық машинасының жетегі X, Y, Z және W бөліктерінен тұрады. X осі, Z осі және W осі тиісінше қысым тақтасының арқалығына орнатылады. X осі - өңдеу және кесу осі, ол негізінен қаңылтыр өңдеудің ұзындығын бақылайды. Ол 3 модульді бұрандалы тірекпен, легирленген бұрандалы беріліспен, 5,5 кВт шпиндельді қозғалтқышпен және 1:5 қатынасындағы жұлдызды редуктормен басқарылады. Z осі және W осі тиісінше диаметрі 32 мм болатын қос гайкалы жер шарлы бұрандалармен қозғалады. Сондай-ақ 1 кВт сервоқозғалтқыш, жетекке арналған бағыттаушы рельстердің екі жиынтығы және муфталар. Y осі - артқы өлшеуіш беру осі. Ол негізінен парақты өңдеу ойықтары арасындағы қашықтықты бақылайды. Ол жұмыс үстелінің артқы рамасына орнатылады. Ол диаметрі 32 мм бір гайкалы шарикті бұрандадан, 30 мм сызықты бағыттаушы рельстен және 8 мм синхронды белбеуден тұрады. , 1:2 қатынасындағы синхронды дөңгелек, 2 кВт сервоқозғалтқышпен қозғалады.

5.2.Гантрлы ойық станогының жұмыс жетекі

а. Ойық ойық машинасының төсек жұмыс платформасы пайдаланушыға ыңғайлы биіктігі шамамен 700 мм болатындай етіп жасалған, оны 2 адам біркелкі көтеріп, кедергісіз жүктей алады. Сол және оң жақ негізгі және қосалқы сызықты бағыттаушы рельстер жұмыс үстелінің екі жағында орнатуға арналған. Жалғыз жетекті порталды ойық шығару машинасы Тірек жұмысты басқару жағында орнатылған. Қос жетекті порталды ойық станогының тірегі жұмыс үстелінің төсегінің екі жағында орнатылған.

b. Ойық ойық машинасының жетегі X (арқалық осі), Y (құрал ұстағышының сол және оң жақ қозғалыс осі), Y2 (алдыңғы қысқыш табанның сол және оң қозғалысы осі) және Z осіне (құрал ұстағышының жоғары және төмен қозғалысы) бөлінеді. ось). X осі негізінен қаңылтыр өңдеу ұзындығына негізделген және негізгі кесу осі болып табылады. Ол порталға орнатылады және 5,5 киловатт шпиндельді қозғалтқыштан, 1:5 қатынасындағы жұлдызды редуктордан, 8 мм синхронды белбеуден және екі A 1:1 қатынасындағы синхронды дөңгелектен, легирленген 3-матрицадан жасалған бұрандалы беріліс пен бұрандалы тіректен өтеді. көлік жүргізуге арналған төсекке. Y1 және Y2 осьтері тиісінше қозғалатын беру осьтері болып табылады, олар негізінен ойықтар арасындағы қашықтықтың өлшемін басқарады. Y1 осі құрал ұстағышын өңдеу үшін пайдаланылған кезде, қажетті өңдеу өлшемінің позициялау осі 1 киловатт сервоқозғалтқыш, 8 мм синхронды белдік, 1: 1,5 қатынасы бар екі синхронды дөңгелек арқылы порталға орнатылады. екі 30 мм Сызықтық бағыттаушы рельс (жоғарғы бағыттаушы рельс 2 сырғымалы орынмен және төменгі бағыттаушы рельс 3 сырғымалы орынмен жабдықталған), диаметрі 32 мм бір гайка шарикті бұрандамен қозғалады. Y2 осі - алдыңғы баспа табанының сол және оң қозғалысы білікшесінің осі. Ол Y1-мен синхрондалады. Олардың барлығы бір уақытта өңдеу өлшемдерін енгізу нұсқауларын алады және қажетті орынға өтеді. Y2 осі кереуеттің төменгі бөлігінде орнатылған және 1 киловатт сервоқозғалтқыш арқылы өтеді. Жүргізу үшін 8 мм уақыт белдеуі, 1:1,5 қатынасындағы екі синхронды дөңгелек, диаметрі 32 мм бір гайка шарикті бұранда және диаметрі 45 мм екі хромдалған жылтыратылған өзек қолданылады. Z осі – құрал ұстағышының беру осі, ол негізінен өңделетін парақ материалының тереңдігіне негізделген. Ол 1 киловатт сервоқозғалтқышты, диаметрі 32 мм қос гайкалы тегістеу шарикті бұрандасын және екі 35 мм сызықты бағыттаушы рельстерді (әрқайсысы екі сырғытпамен жабдықталған) және жетекке арналған муфта арқылы өтеді.

c.Егер ойық ойық машина қос жетектермен жобаланса және X2 осі қосылса, X2 осі X1 осімен синхронды жұмыс істеуге арналған.